判断一个不锈钢法兰产品的质量好与坏，我们仅仅用肉眼是看不出来的，当然，如果我们仅用肉眼就看出来法兰表面有凹坑，工艺比较粗糙的话，那无论厂家说的如何天花乱坠，我们都不可能买，毕竟质量在那里。那么平滑的表面，就能知道产品的质量吗?答案当然是，不能。那么既然，肉眼看不出，我们要如何检测呢?

　　一般常用的检测有两种：一种是超声波检测法检测法兰、另一种一种是漏磁通法检测法兰、。我们先来解释下超声波，机械振动在介质中的传播过程叫做波，人耳能够感受到频率高于20赫兹，低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又叫声波。频率小于20赫兹的弹性波又叫次声波，频率高于20000赫兹的弹性波叫做超声波。次声波和超声波人耳都不能感受。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。

　　如何运用呢?检测时将探头垂直向不锈钢法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。法兰进行超声波检测优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。

　　温馨提示，超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。

　　接受另一种方法是漏磁通法检测，基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，不锈钢法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小於法兰的磁导率，法兰在外加磁场作用下被磁化，当法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布;当法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。